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　色母粒有很多用途，并且根据用途以及载体的不同，有很多种分类方式。为了大家能够更好的选择和使用色母粒，我们今天就给大家讲讲它的分类方法以及用途：

　　一、色母粒的分类方法常用的有以下几种：

　　（一）、按载体分类：如PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等

　　（二）、按用途分类：如***母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等。

　色母粒对塑料制品的影响，体现在色母粒与塑料制品的原料及其他组分发生反应以及色母粒本身分散性、耐热性、耐迁移性、耐候性、毒性等。

　由于色母粒本身有着非常突出的性能，它才能够在实际产品生产领域中得到广泛的应用。在色母粒产品的实际生产领域中，一般的厂家往往会提前进行空气预热，当实际的空气热度达到一定的要求之后，厂家才会着手进行产品生产。这是为什么呢：

　　一般来说，生产厂家在进行色母粒生产中采用空气预热可以降低反应炉燃料消耗、减少二次急冷水用量及尾气量、提高尾气热值。而当空气的预热温度每提高100℃时，就可以降低总能耗的1.95%，因此提高空气预热温度是色母粒生产节能的一项重要措施。

性能橡胶制品、热塑性聚氨酯弹性体色母粒的开发设计 在我国性能橡胶制品及热塑性聚氨酯弹性体发展趋势较快，如热固性塑料氟塑料和热固性塑料聚氨酯材料，与之相一致，其工艺品也必须用色母粒上色。如聚全氟乙pe色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热固性塑料聚氨酯材料色母粒都给色母粒制造行业明确提出了全新升级的挑戰。这种色母粒制取在原料的挑选、制作工艺及应用标准上都和传统式的色母粒有挺大区别。怎样融入性能橡胶制品的巴氏杀菌生产加工特性、热塑性聚氨酯弹性体独特的生产加工流变性特点都将是所遭遇的瓶颈问题。