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怎么给塑料原料配出颜色？色粉配色宝典

调深浅

根据目标样品，观察分析透程度、色相深浅，确定成分中黑、白色所占的比例，彩色颜色确定彩***粉浓度或含有荧光色粉比例。对色粉的着色力可用各种色粉在同一种塑料基材上打板确认，比如对PP料加入20克、50克、100克、300克等其实色程度的不同有有足够的把握，同时要掌握每一种彩色颜料加入一定比例的钛白bai粉，其色相变化及浓度变化情况。

它的拉伸程度一般是用型腔深度(H)与型腔开口尺寸(D)之比表示的。此比值(H/D)称为拉伸比。　　 如果拉伸比超过0.5，则称为深度拉伸。在制造箱形壁制品时，拉伸比0.5 ~ 1.0 。 此外，还有蘸料吹塑，它是将蘸料芯棒***熔体中，借以型成瓶颈，然后将其移入吹塑模中进行吹胀，冷却定型，即得制品。此法的设备费低，瓶颈螺纹精i确，制品无合模痕，但此法有颇大的局限性，还未得到广泛应用。

色母粒的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中十分重要，如纤维级母粒的压滤值（DF值）细度。

耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，***好选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。