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随着色母的接触使用者愈发增多，关于色母粒怎样分类，有哪些品种等级这样的问题也随之增多，今天小编就带您走进色母粒的世界。

色母的全称叫色母粒也叫色种, 是一种新型高分子材料专用着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。

色母的分类方法常用的有以下几种:

按载体分类:

如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按颜色分类:

如彩***母、黑***母、白***母等

按功能分类可分为：

着色用色母；抗老化色母，抗静电色母，色母，阻燃色母等功能色母粒。

色母粒在塑料制品中的作用及使用注意事项!黑色母粒主要的作用是为塑料制品上色，把塑料制品染制成黑色的。在塑料制品中黑色母粒其着两大作用，使颜料颜色更加的均匀和保持颜料的化学稳定性。

黑色母粒使得制品中颜料的分布更加的均匀。

制品的生产中加入专用的色母，可以对颜料进行细化的处理，从而提高了颜料在制品中分布的均匀性。专用色母和制品之间的良好匹配，在经过加热熔融之后，颜色的颗粒就能够均匀的分散到制品中的各个部分。

使用某种色母粒后，制品显得较易破i裂

这可能是由于生产色母粒厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。

同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅

这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同，造成机械状态的差别。特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。

当设计一个塑料制品时，要记在心里的因素之一是，树脂和色母粒必须适合目标工艺，例如注塑，吹塑，压塑或挤出。这是因为，树脂，颜料，染料和助剂，必须能够忍受模塑加工中间的极端高的热曝露，包括材料流过模具时的剪切热。如果材料本身对于终端应用环境没有足够的耐受性，它可能需要助剂来屏蔽UV射线，剂或其它稳定化助剂来防止聚合物降解，因为降解可能导致变色和产品失效。