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黑色母粒有哪些加工方法?

加工的方法有三种：单螺杆法，双螺杆法和密恋法。

单螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由单螺杆挤出机拉条造粒，一般碳黑浓度在18-20%，工艺落后，生产现场环境条件差，属被淘汰工艺，不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。

双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。

密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。

要知道塑料配色工艺中色母粒是如何应用的，首先我们要了解塑料配色的工艺特性：

相比于传统配色工艺，塑料配色的工艺更为复杂。主要体现在，传统工艺配色是以三原色为基础给材料配色，配比出用户喜欢的颜色，而塑料配色却是以传统配色的工艺效果为基本前提，加以特殊性质为材料赋予特殊的功能，比如普通塑料使用了特殊色母粒配色后可以实现耐光，导电，抗静电等能力，这是传统配色不可能拥有的。接下来，欧丽塑胶小编将给您详细的介绍塑料配色这一概念。

色母粒的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中十分重要，如纤维级母粒的压滤值(DF值)细度。

色母粒可以按欲着色树脂分类，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等;也可按着色树脂加工艺分类，有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料***行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。

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塑胶色母粒制造行业也伴随有关制造行业的发展趋势而大幅的发展趋势，塑料母粒制造技术实力也获得的发展，塑料母粒的主要用途也在不断地扩张。如今塑胶色母粒在销售市场，也有在各层面，价钱各层面都是较为好的，伴随着如今制造行业中间的合作化，中间的联络，如今塑胶色母粒原材料提升都是很一切正常的，如今塑胶色母粒在制造总数这种上边多了，表明在生活起居上边运用的也多，应用的范畴都是很普遍的。